Leírás

Műszaki paraméterek

Autóipari-minőségű mikroszálas bőr, magas-kopású alkalmazásokhoz tervezve

Ez a kopásálló-műbőr mikroszálas szövet nem-szőtt poliészter-poliamid szálalapot (sziget-a-a-tengerben) használ, amely hidrolízis--ellenálló poliuretán bevonattal van laminálva. Ellentétben a 2-3 év után leváló szabványos PU-bőrrel, a mikroszálas bőrünk 100,000+ Martindale-dörzsölési cikluson és 5 éves hidrolízis-teszteken keresztül megőrzi szerkezeti integritását.

Az anyag 40-60%-kal alacsonyabb költséggel reprodukálja a teljes-bőr esztétikát, miközben kiküszöböli a természetes bőr-tételek közötti eltérések{5}}problémáját. A nem szőtt szál sűrűsége (180-220 g/m² alapsúly) egyenletes szakítószilárdságot biztosít a teljes tekercsben, ami kritikus fontosságú az autóülések gyártásában használt automatizált vágórendszereknél.

A főbb különbségek az árucikk műbőrtől:

Nem-oldószer-mentes DMF-bevonási eljárás- 60%-kal csökkenti a VOC-kibocsátást a hagyományos nedves-PU bevonattal szemben
Légáteresztő mikro{0}}porózus szerkezet- A 2,5-3,5 mg/cm²·h vízgőz áteresztési sebesség (WVTR) megakadályozza az utasok kényelmetlenségét hosszú utakon
UV-stabilizált fedőbevonat- A 4-5 fokozatú xenon ív fényállósága megakadályozza a színek fakulását közvetlen napfény hatására

Fizikai tulajdonságok és specifikációk

Műszaki adatlap (TDS)

Ingatlan	Vizsgálati módszer	Specifikáció	Tipikus érték
Vastagság	ISO 25732	0.8 - 1.4 mm	1,0 ± 0,1 mm
Szélesség	-	54/55 hüvelyk (137 cm)	137 ± 1 cm
Súly	ISO 3801	450 - 650 g/m²	550 ± 50 g/m²
Szakítószilárdság (MD)	ISO 13934-1	25 MPa vagy annál nagyobb	28-32 MPa
Szakítószilárdság (CD)	ISO 13934-1	20 MPa vagy annál nagyobb	22-26 MPa
Szakadási nyúlás	ISO 13934-1	150%-nál nagyobb vagy egyenlő	180-220%
Szakadási Erő	ISO 13937-2	80 N/mm vagy annál nagyobb	85-95 N/mm
Peel Strength	ISO 11339	Nagyobb vagy egyenlő, mint 4,0 N/25 mm	4,5-5,5 N/25 mm
Kopásállóság (Martindale)	ISO 12947-2	100 000 ciklus vagy annál nagyobb	120,000+ ciklus
Hidrolízisrezisztencia	ISO 11644	5 évnél nagyobb vagy egyenlő (70 fok, 95% relatív páratartalom)	Sikeres 500 órás teszt
Hideg repedésállóság	ISO 4674-1	-40 fok	-40 fokon nincs repedés
Hőállóság	-	120 fok (folyamatos)	120 fokig stabil
Fényállóság (Xenon ív)	ISO 105-B02	4-esnél nagyobb vagy egyenlő osztályzat	évfolyam 4-5
Színtartósság dörzsöléssel szemben	ISO 11640	Száraz: nagyobb vagy egyenlő, mint a 4. fokozat Nedves: nagyobb vagy egyenlő, mint a 3. fokozat	Száraz: 4-5 Nedves: 3-4
Vízgőzáteresztő képesség	ISO 15496	Nagyobb vagy egyenlő, mint 2,0 mg/cm²·h	2,5-3,5 mg/cm²·h
VOC-kibocsátás	VDA 278	Összes VOC < 50 ug/g	< 30 μg/g
Formaldehid	ISO 17226-1	< 10 mg/kg	< 5 mg/kg
Lángálló	FMVSS 302 / DIN 75200	Égési sebesség 100 mm/perc vagy annál kisebb	Pass

Alt: Martindale abrasion resistance testing on automotive microfiber leather fabric - 100000 cycles durability test at WINIW China factory laboratory

Tanúsítványok és megfelelőség:

REACH-rendelet (EK) 1907/2006 - SVHC-mentes
Megfelel a 2011/65/EU RoHS-irányelvnek
OEKO-TEX Standard 100 Class II (kérésre elérhető)
ISO 9001:2015 Minőségirányítás
ISO 14001:2015 Környezetgazdálkodás

Csomagolás és logisztika:

Normál tekercshossz: 30 m vagy 50 m (testreszabható)
Tekercs súlya: 18-25 kg tekercsenként
Raklapozás: 20-25 tekercs raklaponként (összesen 600-1250 m)
Konténerbetöltés: 8000-10000 m/20'GP, 18000-22000 m/40'HQ
Átfutási idő: 15-20 nap standard színeknél, 25-30 nap egyedi színeknél

Kérjen ingyenes mintákat

Versenyképes anyagelemzés

Mikroszálas bőr vs. valódi bőr vs. standard PU bőr

Teljesítménymutató	WINIW mikroszálas bőr	Valódi bőr (marha)	Szabványos PU bőr
Költség négyzetméterenként	$3.50 - $5.50	$8.00 - $15.00	$1.80 - $3.00
Kopásállóság	100,000+ ciklus	20 000-40 000 ciklus	30 000-50 000 ciklus hoplokleather.com
Szakítószilárdság	28-32 MPa	15-25 MPa	12-18 MPa
Szakadási Erő	85-95 N/mm	40-60 N/mm	30-50 N/mm
Hidrolízisrezisztencia	5+ év	N/A (természetes anyag)	1-2 év
UV-állóság	évfolyam 4-5	3-4. fokozat (kezelést igényel)	évfolyam 2-3
Következetesség	Kötegelt-a-egyenruha	Természetes változatosság (hegek, márkák)	Mérsékelt variáció
Kihasználtsági arány	95%+ (nincs hiba)	60-70% (természetes hibák)	85-90%
Vízállóság	Kiváló (hidrofób)	Gyenge (kezelést igényel)	Jó
Légáteresztő képesség	WVTR 2,5-3,5 mg/cm²·h	WVTR 4,0-6,0 mg/cm²·h	WVTR 1,0-2,0 mg/cm²·h
Hideg rugalmasság	-40 fok repedésmentes	-20 fokos merevítés	-10 fokos repedésveszély
Környezeti hatás	Újrahasznosítható, DMF{0}}mentes	Magas víz/földhasználat, króm cserzés	PVC/DMF aggályok
MOQ rugalmasság	500m	1000m+	1000m+
Szín testreszabása	15-20 nap	30-45 nap	20-30 nap

Alt: Comparison of abrasion-resistant microfiber leather vs genuine leather vs standard PU leather showing durability and cost advantages for automotive upholstery - China supplier

Miért választják az autóipari OEM-ek a mikroszálat a valódi bőr helyett:

Költséghatékonyság: 40-60%-kal alacsonyabb anyagköltséggel a mikroszálas bőr járművenként 15-25 dollárral csökkenti az ülések teljes gyártási költségét, anélkül, hogy az észlelt minőséget veszélyeztetné.
Tartósság Előny: 100,000+ Martindale ciklus vs. valódi bőr A 20 000-40 000 ciklus azt jelenti, hogy a mikroszálas ülések 150,000+ km-es jármű-élettartamig megőrzik megjelenésüket.
Az ellátási lánc megbízhatósága: Nincs függés a szarvasmarhabőr elérhetőségétől, nincs szezonális minőségi ingadozás, a konzisztens tekercs{0}}-teljesítmény lehetővé teszi az automatikus vágásoptimalizálást.
Szabályozási megfelelőség: A REACH SVHC-mentes összetétele elkerüli a króm-VI- és azofesték-korlátozásokat, amelyek befolyásolják a bőr természetes cserzési folyamatait.
Súlycsökkentés: 550 g/m² vs

Ütemezze be a gyárlátogatást

Ipari alkalmazások

Elsődleges autóipari alkalmazások:

Autóülés kárpitozás

Első üléspárnák és háttámlák (nagy-kopási zónák)
Hátsó ülések
Fejtámlák és kartámaszok
Üléspárnák és oldaltámaszok

Belső díszítőelemek

Ajtópanel betétek és kartámaszok
Középkonzol burkolatok
Az irányítópult puha{0}}érintőfelületei
Kormánykerék borítások (további varráserősítést igényel)

Tartozékok és másodlagos alkalmazások

Padlószőnyegek és rakományfóliák
Csomagtartó/rakotér burkolat
Napellenző huzatok
Sebességváltó csomagtartó és rögzítőfék csomagtartó

Az autóiparon túl:

Tengeri: Csónakülés kárpitozás (sós víz és UV álló)

RV & Caravan: Mobil lakótér bútor

Tömegközlekedés: Busz-, vonat- és repülőgépülések (nagy-forgalmi tartósság)

Kereskedelmi bútorok: Irodai székek, éttermi fülkék, vendéglátó ülőhelyek

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

K: Megfelel ez az anyag a REACH és az RoHS európai autópiaci előírásainak?

V: Igen. Az összes WINIW autóipari mikroszálas bőr készítmény megfelel a REACH 1907/2006/EK rendeletnek, és SVHC (Very High Concern) mentes. Fenntartjuk a 2011/65/EU RoHS-irányelvnek való megfelelést az SGS vagy az Intertek harmadik felek által készített{6}}tesztjelentéseivel. Minden szállítmányhoz mellékeljük a vámkezelési és az OEM-tanúsítvány követelményeinek megfelelő dokumentációt.

K: Hogyan viszonyul a hidrolízis-ellenállás a hagyományos PU-bőrhöz,{0}}hosszú távú autóipari használatra?

V: Mikroszálas bőrünk 500 -órás hidrolízisteszten megy át 70 fokos hőmérsékleten és 95%-os relatív páratartalom mellett, ami 5+ év valódi{10}}élettartamnak felel meg a trópusi éghajlaton. A szabványos PU bőr általában 300-400 óra (1-2 év) után tönkremegy. Ez kritikus az autóipari alkalmazásoknál, ahol az ülések cseréje nem praktikus. A hidrolízisnek ellenálló poliuretán összetétel megakadályozza a polimer láncszakadását, amely a felület repedését és leválását okozza.

K: Meg tudja illeszteni a Pantone egyes színeit az autók belsőépítészeti specifikációihoz?

V: Igen, OEM színegyeztetési szolgáltatást nyújtunk Pantone TPX (Textile Paper eXtended) vagy RAL színrendszerek használatával. A szabványos színfejlesztés 7-10 napot vesz igénybe a laboratóriumi bemerítés jóváhagyásához, ezt követi a 15-20 napos gyártási átfutási idő a szín megerősítése után. Adatbázist tartunk fenn 200+ autóipari szabványos színből (BMW, Mercedes, Toyota, GM színkódok) az ismételt rendelések gyorsabb lebonyolítása érdekében.

K: Melyek a VOC-kibocsátási szintek, és ez megfelel-e az autók utasterére vonatkozó levegőminőségi szabványoknak?

V: Mikroszálas bőrünk teljes VOC-tartalma<30 μg/g (tested per VDA 278 standard), significantly below the automotive industry threshold of 50 μg/g. Formaldehyde content is <5 mg/kg (ISO 17226-1), well under the 10 mg/kg limit. We provide VOC test reports for each production batch. Low-VOC formulation uses water-based or solvent-free coating processes instead of traditional DMF-based wet coating.

Miért a WINIW gyárból származik?

Macro texture of antimicrobial synthetic chamois leather for optical wiping manufactured in China.jpeg

Termelési kapacitás és infrastruktúra:

3 gyártósor 50 000 millió havi kapacitással
Házon belüli nem-szőtt szövet gyártás (a függőleges integráció 15-20%-kal csökkenti a költségeket)
Automatizált bevonatsorok precíziós vastagságszabályozással (±0,05 mm)
Klíma{0}}ellenőrzött raktár (20 000 m²) megőrzi az anyag stabilitását

Minőségbiztosítási rendszerek:

ISO 9001:2015 minősített minőségirányítás
Helyszíni tesztelő laboratórium Martindale kopásvizsgálóval, szakítószilárdságvizsgáló géppel, hidrolíziskamrával, színspektrofotométerrel
Szállítás előtt minden tételt fizikai tulajdonságaira teszteltek
Kérésre az SGS, Intertek, BV harmadik fél általi hitelesítése{0}}elérhető

Műszaki támogatás és szerviz:

Dedikált ügyfélmenedzser autóipari ügyfelek számára
Ingyenes anyagtanácsadás és alkalmazástechnikai támogatás
Gyors válasz a minőségi problémákra (24 órás e-mail, 48 órás videohívás)
Ellenőrzött minőségi hibákra cseregarancia

Fenntarthatósági kötelezettség:

DMF{0}}mentes gyártási folyamat (nulla veszélyes oldószer kibocsátás)
Az újrahasznosítható anyagok összetétele támogatja az autóipari körkörös gazdaság céljait
Energiahatékony-termelés (30%-kal kisebb szénlábnyom, mint a nedves-PU bevonattal)
OEKO-TEX és bluesign minősítés folyamatban