Értékelőszilikon bőr vs mikroszálasA polimer architektúrát közvetlenül a fizikai igénybevételi környezethez kell igazítani. A szilikon szervetlen sziloxán (Si-O) kötést használ, amely abszolút UV- és időjárásállóságot biztosít a tengeri és csecsemőkori alkalmazásokhoz, míg a mikroszálas 3D-s tengeri-szigeti polietilén-tereftalát (PET) mátrixot használ, amely vízbevonattal{4}}borított, és az ipari poliuretán maximalizálása777 és az ipari szilárdság37. lábbelik.
Szervetlen időjárási határok: szilikon műbőr építészet
A tengeri jachtok vagy babakocsik hordozóinak tervezése során az elsődleges meghibásodási módok a fotokémiai lebomlás (UV repedés) és az illékony szerves vegyületek (VOC) toxicitása. A szabványos észter-alapú poliuretán szén-szén (C-C) kötéseken alapul, amelyek ultraibolya sugárzás hatására gyorsan hasadnak.
Szilikon műbőrteljesen megkerüli ezt a korlátozást. A WINIW International Co., Limited egy 100%-ban szilárd folyékony szilikongumi (LSR) bevonatrendszert tervez. A szervetlen szilícium-oxigén (Si-O) gerincének eleve nagyobb fotonenergiára van szüksége ahhoz, hogy megszakadjon. A folyamatos ASTM G154 gyorsított időjárási vizsgálat során a szilikon szubsztrátumok több mint 1000 órányi UVA/UVB expozíciónak ellenállnak, a matematikai színvarianciával (ΔE) kisebb vagy egyenlő, mint 0,82. Ezen túlmenően a platina{11}}katalizált térhálósítási eljárás nulla oldószert használ, pontosan 0 ugC/g VOC-t bocsát ki (VDA 277), és az ISO 10993-5 szabvány szerinti in vitro citotoxicitási tesztek szerint 0. fokozatú (nem{15}}citotoxikus) minősítést ér el.
Közbeszerzési és minőségbiztosítási közlemény:Kerülje el az UV{0}}garancia-visszafizetéseket, és szigorúan tartsa be a kórházi-minőségű vagy csecsemőbiztonsági előírásokat.
Biztosítson nulla kibocsátású-anyagjegyzéket (BOM). Nyújtsa be toxicitási követelményeit, és kérjen fizikai labor{2}}merítéseket tőlünk Szilikon bőrmérnöki adatbázis ma.
Mechanikai igénybevétel és izotróp szilárdság: Mérnöki mikroszálas
Azoknál az alkalmazásoknál, ahol az anyag folyamatos dinamikus hajlításnak és erős szerkezeti terhelésnek van kitéve (pl. automatizált lábbeli cementezés, CAD/CAM autókárpitok), az aljzatnak rendkívüli Z-tengelyes tapadást és szakadásállóságot kell mutatnia.
Míg a szilikon kiemelkedik kémiai tehetetlenségében, a mesterségesen kialakított mikroszál a természetes szarvasmarha-kollagén pontos 3D-s mikroporózus szerkezetét reprodukálja. A DMF-mentes, víz-alapú poliuretán közvetlenül egy elektrofonású tengeri-szigeti PET-magba történő impregnálásával a WINIW garantálja az EN ISO 3377-2 szabvány szerinti, legalább 60 N szakítószilárdságot, és az ISO 2411 szabvány szerinti hámlasztási tapadást, amely nagyobb, mint 30 N vagy/3 cm. Ez a monolitikus felépítés lehetővé teszi, hogy az anyag törés nélkül túléljen több mint 100 000 dinamikus hajlítási ciklust (EN ISO 5402-1).
| Mérnöki paraméter | WINIW szilikon bőr | WINIW mérnöki mikroszálas | Elsődleges vizsgálati protokoll |
| Alapvető szerkezeti építészet | LSR szőtt/kötött alapon | Poliéter PU 3D PET mátrixon | Mikroszkópos / FTIR szkennelés |
| Szakadási Erő | Nagyobb vagy egyenlő, mint 30 N (közepes) | 60 N vagy annál nagyobb (nagy szerkezeti terhelés) | EN ISO 3377-2 |
| Gyorsított UV időjárás | >1000 óra (immun) | 500 óra (nagyon ellenálló) | ASTM G154 |
| Összes VOC-kibocsátás (DMFa) | 0 ugC/g (100% szilárd) | < 10 μgC/g (Aqueous coagulated) | VDA 277 / EN 16778 |
| Bally Flexing Endurance (20 fok) | 80.000 ciklus | >100 000 ciklus | EN ISO 5402-1 |
| Cél OEM-alkalmazás | Tengerészeti, babakocsik, orvosi | Lábbeli, Autóipar, Táskák | Alkalmazási mátrix |
Sourcingkörnyezetbarát{0}}kárpit requires isolating the exact physical demands of your product lifecycle. Microfiber provides the highest physical durability and automated CNC cutting yield (>85%), míg a szilikon páratlan környezeti stabilitást biztosít.
Hagyja abba{0}}az ellátási lánc tervezését. Küldje el pontos ISO mechanikai vizsgálati követelményeit a címreWINIW International Co., Limited, és kérje harmadik féltől származó SGS-tanúsított adatmátrixainkat a gyártási folyamat befejezéséhez.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Hogyan választhatok a szilikonbőr és a mikroszálas anyag között az OEM-gyártáshoz?
V: Adjon meg szilikont az extrém UV-sugárzásnak (tengeri vitorlázás) és nulla-toxicitású környezetekhez (babakocsik, orvosi ágyak). Határozzon meg mikroszálat a nagy mechanikai igénybevételnek kitett alkalmazásokhoz (autóülések, biztonsági lábbelik), amelyeknél az EN ISO 3377-2 szabvány szerinti szakítószilárdság 60 N vagy annál nagyobb.
K: Miért kiváló a szilikon műbőr kültéri környezetben?
V: Szervetlen szilícium-oxigén (Si-O) molekuláris kötést használ. Ez a szerkezet fizikailag ellenáll a nagy-energiájú UV-fotonoknak, átmegy több mint 1000 órányi ASTM G154 teszten, nulla felületi repedés nélkül, és megőrzi az abszolút hőstabilitást 200 fokig.
K: A környezetbarát,{0}}mikroszálas kárpit elég tartós az ipari cipőkhöz?
V: Igen. A tervezett mikroszál egy 3D-s tengeri -szigeti PET-mátrixot tartalmaz, amely mechanikailag ugyanúgy működik, mint a természetes kollagén. Könnyen meghaladja a 100 000 folyamatos dinamikus hajlítási ciklust 20 fokban (EN ISO 5402-1) szerkezeti törés vagy fedőréteg leválása nélkül.
