A mikroszálas bőr nem automatikusan jobb, mint a PU bőr. A mikroszálas bőr általában finom -szálas, nem szőtt alapot kombinál poliuretánnal, míg a szabványos PU-bőr kötött, szőtt vagy más, PU felületi rendszerrel rendelkező textil alapanyagokat használhat. A megfelelő anyag a kész alkatrésztől, a szükséges teljesítménytől, a feldolgozási módtól, a megjelenéstől és a célköltségtől függ.
A fő különbség az anyagszerkezet
Mindkét anyag tartalmazhat poliuretánt, így a "PU" szó nem írja le a teljes szerkezetet. Az aljzat, a poliuretán rendszer, a hátlap és a felületkezelés egyaránt befolyásolja a feldolgozást és a teljesítményt.
Mikroszálas bőr
- Finom-szálas nemszőtt alap
- Az aljzattal kombinált poliuretán
- Bevont, dombornyomott vagy kész felület
- Igényes alkatrészigényekhez fejleszthető
- Használt cipőkben, autóiparban, bútorokban és bőrárukban
Szabványos PU bőr
- PU felület vagy bevonat rendszer
- Kötött, szőtt vagy egyéb textil alapanyagok
- Széles színválaszték, szemcsék és kézi tapintás
- Számos teljesítmény- és költségszintben elérhető
- Használható lábbelikben, kárpitokban, táskákban és dekorációs termékekben
Mikroszálas bőr vs PU bőr egy pillantásra
| Tényező | Mikroszálas bőr | PU bőr |
|---|---|---|
| Alapszerkezet | Finom-szálas nemszőtt szerkezet poliuretánnal kombinálva | Gyakran használ kötött, szőtt vagy egyéb textil alapanyagokat PU bevonattal |
| Felületi beállítások | Sima, szemcsés, dombornyomott és egyéb kész felületek | Szemcsék, színek, fényességi szintek és dekoratív felületek széles választéka |
| Mechanikai teljesítmény | Igényes szakítási, hajlítási, alakítási és kopási követelményekhez tervezhető | A könnyű dekorációs cikkektől a jobb{0}}teljesítményű szerkezetekig terjed |
| Hidrolízis | A poliuretán kémiától és a teljes konstrukciótól függ | A poliuretán kémiától, a bevonattól és az expozíciós körülményektől is függ |
| Légáteresztő képesség | Aljzattól, impregnálástól és felületi minőségtől függ | A hátlaptól, a bevonattól, a perforációtól és a felületszerkezettől függ |
| Költségpozíció | Gyakran választják, ha jobban megtervezett alapszerkezetre van szükség | A kivitelezés és az árszint szélesebb skálájában elérhető |
A teljesítmény a vizsgálati módszertől és a felépítéstől függ
Kopás
Hasonlítsa össze ugyanazt a kopási módszert, terhelést, csiszolóanyagot, ciklusokat és meghibásodási végpontot.
Flexing
Használja ugyanazt a hőmérsékletet, ciklusszámot és repedési vagy felületmódosítási -feltételeket.
Hidrolízis
Hasonlítsa össze az azonos hőmérsékletű, páratartalmú, időtartamú és végponton lévő anyagokat.
Tear & Seam
Adja meg az anyag irányát és a varrás tényleges felépítését, ha szükséges.
Peel Strength
Azonosítsa a tesztelt interfészt, a minta szélességét, a módszert és az egységet.
Színtartósság
Értékelje a dörzsölési, fény- vagy tisztítási teljesítményt a gyártási színen.
Melyik anyag illik a különböző alkalmazásokhoz?
| Alkalmazás | Mikroszálas bőr | PU bőr |
|---|---|---|
| Cipő | Hasznos ott, ahol a felsőrésznek szabályozott szerkezetre, alakításra, hajlítási és szakítási teljesítményre van szüksége | Hasznos ott, ahol fontos a stílus, a kis súly, a széles színválaszték vagy a költségrugalmasság |
| Autóipar | Alkalmas tervezett ülés-, kormány- és kárpitszerkezetekhez, ha teljesülnek a szükséges tesztek | Alkalmas ott, ahol a kiválasztott felület és hátlap megfelel az alkatrész specifikációinak |
| Bútor | Hasznos olyan projektekhez, amelyek sűrű alapot és meghatározott tartóssági programot igényelnek | Akkor hasznos, ha a felület kialakításának, puhaságának, tisztíthatóságának és költségének egyensúlyban kell lennie |
| Táskák és bőráruk | Hasznos strukturált panelekhez, hevederekhez, fogantyúkhoz és igényes varrott alkatrészekhez | Hasznos divatos felületekhez, könnyű termékekhez és széles szín- vagy szemcsefejlődéshez |
| Dekoratív termékek | Hasznos ott, ahol az alkatrésznek szüksége van a mikroszálas alapszerkezetre | Hasznos ott, ahol a megjelenési és feldolgozási követelmények egyszerűbb felépítéssel teljesíthetők |
Hasonlítsa össze az elfogadott alkatrészenkénti költséget, nem csak a tekercs árát
Az alacsonyabb anyagár nem mindig eredményez alacsonyabb kész{0}}termékköltséget. A hasznos szélesség, a vágási hozam, a hibák, a feldolgozási idő, a hátlap, a teszthibák és az utómunkálatok megváltoztathatják az elfogadott alkatrész valós költségét.
Anyagköltség
- Ár méterenként vagy négyzetméterenként
- Használható gyártási szélesség
- Vastagság és hátlap
- Szín és kikészítés
- Rendelési mennyiség
Konverziós költség
- Vágási hozam
- Hibapótlék
- Síelés vagy laminálás
- Varrási és alakítási viselkedés
- Elutasított alkatrészek és átdolgozás
Gyakori hibák bármelyik anyagcsaládban előfordulhatnak
Hámlás
Tapadás, poliuretán kémia, hő, páratartalom és ismétlődő hajlítás befolyásolja.
Reccsenés
Befolyásolja a bevonat rugalmassága, öregedése, hajlítási sugara és hőmérséklete.
Varrat sérülése
Befolyásolja a szakítószilárdság, a hátlap stabilitása, az öltéssűrűség és a megerősítés.
Színváltás
Pigmentek, felület, dörzsölés, fény, tisztítószerek és hőhatás befolyásolja.
Felületi kopás
Befolyásolják az érintkezési mintázat, a kopásviszonyok és a kiválasztott felület.
Hidrolízis Öregedés
A poliuretán kémiája, a hőmérséklet, a páratartalom és az expozíciós idő befolyásolja.
Hasonlítsa össze a mintákat ugyanazokkal a termékkövetelményekkel
Adja meg a készterméket és a pontos alkatrészt, ahol az anyagot felhasználják.
Állítsa be a vastagságot, a használható szélességet, a felületet, a hátlapot és az egyéb releváns rétegeket.
Használja ugyanazokat a módszereket és elfogadási határokat minden jelölt anyagra.
Vágja, varrja, formálja, laminálja vagy csomagolja be az anyagot a tervezett eljárással.
| Követelmény | Megadandó információk |
|---|---|
| Termék | Kész termék és pontos komponens |
| Építés | Vastagság, használható szélesség, hátlap, hab vagy laminált, ahol releváns |
| Megjelenés | Szín, szemcse, fényesség, napfény vagy fizikai referencia |
| Teljesítmény | Vizsgálati módszerek, feltételek és elfogadási határok |
| Kereskedelmi hatókör | Próbamennyiség, várható mennyiség, rendeltetési hely és menetrend |
Mikroszálas bőr vs PU bőr GYIK
A mikroszálas bőr ugyanaz, mint a PU bőr?
Nem pontosan. A mikroszálas bőr általában finom -szálas nemszőtt szerkezetet használ poliuretánnal kombinálva, míg a szabványos PU-bőr többféle poliuretán felületű textil hordozót használhat.
A mikroszálas bőr mindig tartósabb?
Nincs univerzális tartóssági arány. A teljesítmény függ az aljzattól, a poliuretán rendszertől, a vastagságtól, a felülettől és a vizsgálat körülményeitől.
Melyiknek jobb a hidrolízisállósága?
A hidrolízis ellenállása elsősorban a poliuretán kémiájától és szerkezetétől függ. Hasonlítsa össze a jelölt anyagokat azonos hőmérséklet, páratartalom, időtartam és elfogadási feltételek mellett.
Melyik anyag kerül kevesebbe?
A PU bőr árszintek széles skáláját fedi le. Hasonlítsa össze az anyagokat ugyanazzal a vastagsággal, szélességgel, felülettel, mennyiséggel és teljesítmény-specifikációval, ahelyett, hogy csak az anyagneveket hasonlítaná össze.
Melyik anyag jobb a bútorokhoz?
Bármelyik megfelelő lehet. Hasonlítsa össze a koptatást, a hidrolízist, a varratok viselkedését, a tisztítást, a hátlapot és a tervezett bútoralkatrészre vonatkozó projekt-{1}}specifikus gyúlékonysági követelményeket.
Hasonlítsa össze termékéhez a mikroszálas és PU bőrt
Küldje el az alkalmazást, az alkatrészt, az aktuális anyagreferenciát, a célvastagságot, a felületet, a hátlapot, a szükséges vizsgálatokat, a próbamennyiséget, a várható mennyiséget és a rendeltetési helyet. Mintavétel előtt szűkíthetjük a megfelelő anyagkonstrukciót.
Anyagszükséglet küldése
